রশ্মি পদার্থের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে যখন তারা এটিতে প্রবেশ করে এবং তাদের তীব্রতা শোষণ এবং বিচ্ছুরণের মাধ্যমে হ্রাস পায়। তীব্রতা ক্ষয়করণের ডিগ্রী পদার্থের ক্ষরণ সহগ এবং পদার্থের মধ্য দিয়ে যাওয়ার বেধের উপর নির্ভর করে। যদি আলোকিত বস্তুর একটি অংশে (নমুনা) ত্রুটি থাকে এবং ত্রুটিটি গঠনকারী উপাদানটির ক্ষয় সহগ নমুনার থেকে আলাদা হয়, তবে এলাকার সেই অংশে প্রেরিত রশ্মির তীব্রতা থেকে আলাদা হবে আশেপাশের এলাকা, এবং যতক্ষণ পর্যন্ত রশ্মির তীব্রতার পার্থক্য সনাক্ত করতে একটি নির্দিষ্ট ডিটেক্টর ব্যবহার করা হয়, ততক্ষণ ফিল্মটি প্রেরিত রশ্মির দ্বারা আলোতে সংবেদনশীল হওয়ার জন্য উপযুক্ত অবস্থানে স্থাপন করা হয় এবং অন্ধকাররুম দ্বারা একটি নেতিবাচক প্রাপ্ত হয়। প্রক্রিয়াকরণ নেগেটিভের উপর প্রতিটি বিন্দুর কালো হওয়ার ডিগ্রী নির্ভর করে বিকিরণ এক্সপোজারের পরিমাণের উপর, ত্রুটিপূর্ণ অংশগুলির কারণে এবং প্রেরিত রশ্মির তীব্রতার অক্ষত অংশগুলি আলাদা, নেতিবাচকের সংশ্লিষ্ট অংশগুলি পার্থক্যের কালোত্বের উপর প্রদর্শিত হবে। যখন নেতিবাচকটি দেখার বাতিতে স্থাপন করা হয়, তখন বিভিন্ন কালো অংশের সমন্বয়ে তৈরি বিভিন্ন আকারের চিত্র দেখা যায়, যা অনুসারে মূল্যায়নকারী ত্রুটিপূর্ণ অবস্থার বিচার করতে পারে এবং নমুনার গুণমান মূল্যায়ন করতে পারে।
আবেদনের সুযোগ: সমস্ত ধরণের ধাতু, অ ধাতব উপকরণ এবং যৌগিক উপকরণ পরীক্ষার জন্য প্রযোজ্য; ঢালাই অংশ এবং ঢালাই সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত.
(1) ত্রুটিগুলির চাক্ষুষ চিত্র প্রাপ্ত করা যেতে পারে, গুণগতভাবে সঠিক, এবং দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থের মাত্রার পরিমাণও আরও সঠিক।
(2) পরিদর্শন ফলাফল সরাসরি রেকর্ড করা হয় এবং একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ করা যেতে পারে.
(৩) ভলিউমেট্রিক ত্রুটির উচ্চতর সনাক্তকরণ হার (পোরোসিটি, স্ল্যাগ এন্ট্রাপমেন্ট, ইত্যাদি)
(1) ওয়ার্কপিসের পাতলা বেধ পরিদর্শনের জন্য উপযুক্ত কিন্তু মোটা ওয়ার্কপিসের জন্য উপযুক্ত নয়।
(2) এলাকার ত্রুটির জন্য (যেমন ফাটল, unfused, ইত্যাদি), ক্যামেরা কোণ উপযুক্ত না হলে, সনাক্তকরণ মিস করা সহজ।
(3) ওয়ার্কপিসের পুরুত্বের দিক থেকে ত্রুটিগুলির অবস্থান এবং আকার (উচ্চতা) নির্ধারণ করা কঠিন।
(4) সনাক্তকরণ খরচ উচ্চ এবং ধীর.
(5) রশ্মি মানবদেহের জন্য ক্ষতিকর।
